1.污泥湿度:对于所有的干燥设备，物料的湿度都会在一定程度上影响设备的工作效率，污泥干燥机也不例外。如果污泥的含水量过高，在污泥脱水和干燥过程中将消耗更多的热量，这相应地增加了污泥在干燥器中的运行时间，从而降低了污泥的干燥速度。因此，对于湿度极高的污泥，我们首先实施正确的脱水处理，以提高污泥干燥速度，降低能耗。
2.加热装置和燃料质量:热源是污泥干燥操作中非常重要的一个环节。如果污泥干燥机配有合理的加热装置，所使用的燃料质量高，燃烧价值高，可以完全熄灭，那么污泥干燥速度将会加快。相反，这会降低污泥干燥的效率。
3.热风温度、湿度和流量:污泥干燥机主要通过污泥和热风之间的热交换完成脱水和干燥。如果干燥筒内的热风温度越高，湿度越低，热循环速度越快，就越容易加快污泥的干燥速度，提高干燥效率和质量。
4.热风与污泥的接触状态:污泥干燥机脱水干燥污泥时，内部物料提升板会不时上下翻动污泥，增加物料与热风的接触面积和时间，加快污泥的蒸发干燥质量和速度。因此，污泥干燥机内提升板的合理设计和安装，可以通过增加传热介质与污泥的接触面积，有效提高污泥干燥机的干燥速度。
此外，如果污泥干燥机在干燥过程中不能有效地去除水蒸气，并且水蒸气在污泥干燥机中被干燥材料吸收的时间太长，那么一些客户将设备的转速调节到非常低，以便使干燥材料过快地移动到出口，但是这将减少干燥机中的污泥材料被抛出的次数，在污泥材料和热空气之间形成很少的接触。污泥物料不会在转鼓中反复往返，相当于一次通过，污泥物料很快就会被送出，由于物料存储量低，在动态和静态下，物料与热空气的接触面积会减小。